研磨机的种类确实有很多,包括了圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种**研磨机。其中,圆盘式研磨机还可以细分为单盘和双盘两种,在实际生产过程中,以单盘研磨机应用较为普通。
单盘研磨机只有一个下研磨盘,用于研磨工件的下平面,可使形状和尺寸各异的工件同盘加工,研磨精度较高。当然,有些研磨机还带有能在研磨过程中自动校正研磨盘的机构。
研磨机的上研磨盘还可随摇臂绕立柱转动一角度,以便装卸工件。*特的结构设计,使得双盘研磨机主要用于加工两平行面、一个平面、外圆柱面和球面等。加工外圆柱面时,电池液浆砂磨机,因工件既要滑动又要滚动,须合理选择保持架孔槽型式和排列角度。
砂磨机视安装形式分为立式和卧式,按研磨原件型式可分为盘式,棒式及凸块式。3援砂磨机的结构参数及运行参数砂磨机的功能一是将物料磨碎,*二将物料与研磨介质分离。结构参数是砂磨机本身所具有的(由制造厂家确定的),而其运行参数是实际生产中由操作人员掌握的(用户)。砂磨机的材质选择对于所加工产品的质量至关重要。
(1)院砂磨机结构参数
A:研磨原件结构型式:盘式/ 销棒式/ 凸块式
B:研磨筒布置方式:卧式/立式
C:介质分离器类型:静态/动态
D:搅拌轴密封形式:唇封/机械密封
E:筒体和磨盘材质:不锈钢/离心浇铸钢/陶瓷/高分子材料(PU)
砂磨机发展趋势
(1)研磨介质分离系统的进步
随着对产品细度要求的不断提高,卧式砂磨机厂家,使用研磨介质的尺寸越来越小。小尺寸研磨介质的分离是砂磨机研发中较难解决的难题之一。 传统砂磨机使用的缝隙环(很小的过流面积)及静态筛网很难分离小尺寸介质分离!所以越来越多的使用动态离心分离系统。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围,卧式砂磨机用途,而转子中心主要是料浆,而将分离筛网布置在转子中心,料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出,不会发生堵塞及磨损。所以将干法气流分级原理用于砂磨机介质分离是砂磨机发展上的技术飞跃!
(2)院高能量密度销棒式砂磨机
在过去一段时间,砂磨机,国内外几个主要砂磨机厂家片面的认为;要提高产品细度(减小颗粒尺寸),必须提高砂磨机能量密度!以致出现了不少结构复杂的销棒式砂磨机,
A:砂磨机DCP结构-1在转子和定子上密密麻麻的布置了很多硬质合金销棒。物料从上部进入,经过曲曲弯弯/ 碰碰撞撞的“N”字路线后从底部排出。介质对销棒,转子及定子的磨损较为严重,物料往往会受到金属污染。而且只能使用昂贵的氧化锆研磨介质。
B:砂磨机DCP 结构-2 和结构-1 基本一样,但是为了解决散热问题,在转子上又设置了冷却夹套。
C:砂磨机LMZ 仅在转子上布置了销棒,而在定子及半个转子上布置了冷却夹套。销棒对于对面定子内表面磨损很厉害,金属污染物料在所难免!